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    PP風管熔料流道間隙不均勻

    PP風管熔料流道間隙不均勻

    來源:江蘇吉慶管材集團有限公司 發表時間:2022-04-25 訪問量:343

    PP風管一般采用混配料,其他類產品的生產經常會遇到加入母料或其他填充改性劑的情況。如果采用通常的單螺桿擠出機擠出時,一般難以滿足分散要求。一種解決辦法是在擠出PP風管前,先造粒;另一種解決方案是直接擠出,這是降低管材制造成本的一種比較簡單的辦法,在線分散單螺桿擠出、同向平行雙螺桿擠出,為了特殊的性能要求或者是提高經濟性,擠出PP風管時,需要加入填料,采用同向平行雙螺桿擠出機,可實現直接擠出。

    在線分散單螺桿擠出,采用單螺桿擠出機,為增強對熔體的均化和分散作用,一是螺桿上要配置有效的剪切和混煉元件;二是擠出機要配置帶有定子和轉子的高效動態混煉器,采用這兩種手段后,可以比較快地解決PP風管熔體中母料(如色母料)和液體添加劑的分散和均化問題。PP風管成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度度差,使兩零件間的熔料流道隙不均勻,我們應該調整好兩零件的同心度度。

    PP風管

    PP風管擠出生產工作一段時間后出現圓周截面壁厚尺寸誤差現象,這是由于調節口模與芯軸間隙的調節螺釘出現了松動,注意調節螺釘的緊固。原料中水分或揮發物過多,應對原料進行干燥處理。成型模具壓縮比偏小,應適當增加模具對熔料成型的壓縮比??谀Ec芯軸間的平直段尺寸過小,使管坯成型有縱向熔料熔合線,則PP風管強度低,應重新修改模具結構。原料中填充料量比份過大也是使管材發脆的一個因素,應修改原料配方。

    PP風管成型模具中的口模部位溫度控制不合理,過高或過低的工藝溫度都會影響管的外表面質量,應適當調節口模的溫度??谀缺砻娲植诨蛴袣埓媪?,應及時拆卸模具,修光口模的工作面。成型模具中的口模表面劃壞或掛料,應修光口模工作面,清理殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑規格不一樣,出現微小條紋,應改進定徑套抽真空孔的布置,熱熔接口的強度高于管材本體,接縫不會由于土壤移動或載荷的作用而斷開。


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